冷鐓機 多工位冷鐓機概述
冷鐓機 多工位冷鐓機概述 多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標準六角螺母.
棒料經過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓球,壓角,沖孔,幾道工序一機完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準確,操作穩定,維修方便等特點是適用于廠家批量生產螺母的設備.多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準部件的專用設備。采用單面S板切料更加穩定有力,并可調節時間。
冷鐓機 多工位冷鐓機的特點
1.多工位冷鐓機鐓鍛工位水平排列.
2.多工位冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整.
3.多工位冷鐓機采用整圓套筒切刀,切口平整.
4.多工位冷鐓機主要動作機構(切斷,凹模推出,送料等)的傳動采用連桿形式.
5.多工位冷鐓機滿足大盤圓送料.
6.多工位冷鐓機帶搓絲機構,實現螺栓,螺釘從切斷,鐓鍛至搓絲一條線自動化生產.
7.多工位冷鐓機第三工位的凹模推出適應于切邊工藝或鐓鍛工藝,變換調整方便.
8.多工位冷鐓機每個工位均有沖頭推出機構,并可分別單獨調整.
9.多工位冷鐓機具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試機床時方便,停機時主滑塊自動停在后止點.
冷鐓機 多工位冷鐓機安全操作規程
1.禁止戴手套操作冷鐓機。
2.開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經常檢查,防止因冷鐓機劇烈振動而松脫,造成事故。
3.冷鐓機設備經調整后,先扳動飛輪,檢查各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。
4.開車前應排除所有故障,并作短時空轉后,方可進行試鐓。
5.冷鐓機設備在運轉中,操作人員應站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產品。
6.在更換產品時,必須認真調整模具和沖頭,并細致檢查冷鐓機各部件是否正常。
冷鐓機 多工位冷鐓機操作時的注意事項
1.冷鐓機根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。
2.冷鐓機必須選優質“塑變”良好的金屬材料,例如如鉚螺鋼,它的化學成分和機械性能是有嚴格的標準的。
3.冷鐓螺栓、螺母成型機械已經有多型號、多系列的機種。冷鐓機設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。
4.冷鐓機產品成型鐓鍛力大,配置動力在,設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。
5.有較好的表面質量,較高的尺寸精度。冷鐓機因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不應該太大。一定要減少開裂。
6.冷鐓機工藝適用范圍于批量大、各類規格的產品,這樣才能降低成本從而產生更大的效益。
7.在生產過程中,如發生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車。
8.保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。
冷鐓機 多工位冷鐓機維修保養要求
一、冷鐓機設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護冷鐓機的性能和技術狀況,稱為冷鐓機維護保養。
冷鐓機維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔冷鐓機內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,冷鐓機的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 冷鐓機的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是冷鐓機維護保養的一個重要內容。 冷鐓機的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定
維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,冷鐓機定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。冷鐓機定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
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