冷鐓機鋼筋冷拉機操作安全要求

冷鐓機鋼筋冷拉機操作安全要求

（1）應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。

（2）冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員作業時必須離開鋼筋2m以外。

（3）用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。

（4）作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固。確認良好后，方可作業。

（5）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區域時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

（6）用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責。

（7）夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外，當需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。

（8）作業后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。

預應力鋼絲拉伸設備操作安全要求

（1）作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

（2）作業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。

（3）固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

（4）高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業。

（5）作業中，操作應平穩、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。

（6）高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。

（7）在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。

（8）用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。

（10）高壓油泵停止作業時，應先切斷電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。

5、冷鐓機操作安全要求

（1）應根據鋼筋直徑，配換相應夾具。

（2）應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋，并應校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，做好安全防護。

（3）啟動后應先空運轉，調整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業。

（4）機械未達到正常轉速時，不得鐓頭。當鐓出的頭大小不均勻時，應及時調整沖頭與夾具的間隙。沖頭導向塊應保持有足夠的潤滑。

6、鋼筋冷拔機操作安全要求

（1）應檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規格配套，然后啟動主機空運轉，確認正常后，方可作業。

（2）在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出場說明書規定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5-1.0mm。

（3）軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100-150mm，再用夾具夾牢。

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